Il polipropilene, come altre materie plastiche, inizia tipicamente con la distillazione di combustibili idrocarburici in gruppi più leggeri chiamati "frazioni", alcuni dei quali sono combinati con altri catalizzatori per produrre plastica (tipicamente tramite polimerizzazione o policondensazione).
Polipropilene per lo sviluppo di prototipi su macchine CNC, stampanti 3D e macchine per lo stampaggio a iniezione:
Stampa 3D Polipropilene:
Il polipropilene non è facilmente disponibile in forma di filamento per la stampa 3D.
Polipropilene lavorato CNC:
Il polipropilene è ampiamente utilizzato come lamiera per la produzione di macchine CNC. Quando prototipiamo un piccolo numero di parti in polipropilene, in genere le lavoriamo a CNC.
Il polipropilene si è guadagnato la reputazione di materiale che non può essere lavorato. Questo perché ha una bassa temperatura di ricottura, il che significa che inizia a deformarsi sotto il calore. Poiché è un materiale molto morbido in generale, richiede un livello di abilità estremamente elevato per essere tagliato con precisione. Creative Mechanisms ha avuto successo nel farlo.
I nostri team possono utilizzare una macchina CNC e tagliare il polipropilene in modo pulito e con dettagli estremamente dettagliati. Inoltre, siamo in grado di creare cerniere viventi con polipropilene che hanno uno spessore minimo di 0,010 pollici. Realizzare cerniere viventi è di per sé un'impresa difficile, il che rende ancora più impressionante l'utilizzo di un materiale difficile come il polipropilene.
Polipropilene per stampaggio ad iniezione:
Il polipropilene è una plastica molto utile per lo stampaggio a iniezione ed è generalmente disponibile per questo scopo sotto forma di granuli. Il polipropilene è facile da modellare nonostante la sua natura semicristallina e scorre molto bene grazie alla sua bassa viscosità del fuso.
Questa proprietà migliora notevolmente la velocità con cui è possibile riempire uno stampo con il materiale. Il restringimento in polipropilene è di circa il 1-2 percento, ma può variare in base a una serie di fattori, tra cui pressione di mantenimento, tempo di mantenimento, temperatura di fusione, spessore della parete dello stampo, temperatura dello stampo e percentuale e tipo di additivi.
Altro:
Oltre alle tradizionali applicazioni in plastica, il polipropilene si presta bene anche alle applicazioni in fibra. Questo gli conferisce una gamma ancora più ampia di usi che vanno oltre il semplice stampaggio a iniezione. Questi includono corde, tappeti, tappezzeria, abbigliamento e simili.
