È abbastanza comune nella nostra vita quotidiana utilizzare vari tipi di prodotti e non sapere come sono realizzati. Ad esempio, la pellicola di polietilene o poliestere è uno di questi prodotti.
In effetti, alla maggior parte di noi non interessa nemmeno questo tipo di informazioni. Deve solo essere prodotto e disponibile per noi!
Ma se non fai parte di quella maggioranza e vuoi sapere come si fanno le cose, continua a leggere questo articolo per scoprire come viene realizzato il film di polietilene!
Prima di parlare di come viene realizzato il film di polietilene, capiamo prima a cosa serve. Dove viene utilizzato.
Il polietilene è una plastica. Infatti un materiale termoplastico, cioè, può essere fuso allo stato liquido e riformato, ritornando allo stato solido.
È sintetizzato chimicamente dall'etilene, un composto solitamente ottenuto dal petrolio o dal gas naturale.
Il polietilene è una delle materie plastiche più utilizzate oggi.
Nel caso del polietilene la temperatura di fusione e deformazione è compresa tra 110 e 115 gradi C.
Il polietilene, nelle sue varie forme, possiede proprietà uniche, quali resistenza agli urti, elevata flessibilità, buona lavorabilità e stabilità termica e chimica.
Il polietilene viene utilizzato per la fabbricazione di imballaggi come sacchetti di plastica, film plastici, geomembrane, bottiglie, ecc.
Il processo di produzione del polietilene
Ora parliamo del processo di produzione del polietilene.
L'etilene è uno degli elementi utilizzati nella produzione. È un gas che raggiunge lo stato liquido a -104 grado C.
L'etilene subisce il processo di polimerizzazione. Si trasforma cioè in polimeri, che sono piccole particelle, simili ai granelli. Da qui il polietilene.
La produzione di film di polietilene
Ora che sappiamo come viene prodotto il polietilene, capiamo come viene realizzato il film di polietilene.
Il processo di produzione del film di polietilene è chiamato estrusione.
Questo processo di fabbricazione del film plastico inizia con la fusione di piccoli granuli di plastica (detti resina), fino a renderli fusi e malleabili.
La plastica fusa viene spinta, o per meglio dire, "estrusione" attraverso una matrice circolare per formare un tubo di plastica continuo chiamato bolla.
La bolla viene gonfiata con aria fino al diametro desiderato e tirata verticalmente verso l'alto da una torre, lasciando il tempo di raffreddarsi prima di essere appiattita fino alla sua larghezza piatta.
Lo spessore del film è controllato dalla velocità con cui viene estratto dallo stampo. La larghezza della pellicola è controllata dalla quantità di aria inserita nella bolla.
Il colore della pellicola può essere modificato durante il processo di fusione aggiungendo granuli di resina che contengono pigmenti colorati.
Molte cose possono essere fatte durante questo processo. Una stampante può stampare immagini, istruzioni, avvisi o loghi aziendali sulla pellicola di polietilene.
Il film può essere tagliato e separato per ottenere sacchetti tagliati individualmente. È inoltre possibile aggiungere fori di ventilazione.
Il processo di produzione della pellicola di polietilene presenta alcune limitazioni di lavorazione aggiuntive.
Se il film richiede ulteriori modifiche tecniche, il film laminato verrà rimosso dalla linea di estrusione per essere ulteriormente modificato nella cosiddetta conversione offline.
